Nos traitements contre la corrosion

Découvrez la gamme unique de solutions avancées proposée par Metallizzazione SA pour la protection contre la corrosion et l'amélioration esthétique des structures métalliques. Nous desservons divers secteurs tels que la construction, l'industrie, l'automobile, le ferroviaire, les systèmes militaires et les technologies des installations de remontée.
Grâce à nos installations de pointe et à une équipe hautement qualifiée, nous garantissons des traitements sur mesure alliant qualité, fiabilité et innovation.

Zincatura a caldo

La zincatura a caldo è un trattamento anticorrosione efficace e duraturo che protegge l'acciaio tramite immersione in uno speciale bagno di zinco fuso a 450°C. Questo processo crea una copertura resistente che difende il metallo da agenti atmosferici, umidità e usura, prolungandone la vita utile anche in ambienti estremi.

Protezione Imbattibile per l'Acciaio

Conformi alla normativa ISO 1461, garantiamo una copertura uniforme anche per elementi di grandi dimensioni (fino a 7m x 1,5m x 2,5m). Ideale per strutture esposte ad ambienti difficili, la zincatura a caldo assicura una protezione completa e duratura contro la corrosione.

I Vantaggi della Zincatura a Caldo

  • Protezione a Lunga Durata: lo strato di zinco aderisce perfettamente alla superficie del metallo, proteggendo anche le aree più difficili da raggiungere. Questo assicura un ciclo di vita eccezionalmente lungo per il manufatto.

  • Manutenzione Minima, Risparmio Massimo: la zincatura non richiede interventi di manutenzione frequenti, riducendo notevolmente i costi a lungo termine per piccole e grandi strutture.

  • Sostenibilità e Rispetto per l'Ambiente

    • Materiale riciclabile: lo zinco è naturale, riciclabile e promuove l'economia circolare.

    • Basso impatto ambientale: la lunga durata del trattamento evita continui interventi di manutenzione, riducendo il consumo di materiali, energia e risorse naturali.

  • Robustezza e Resistenza Totale: il rivestimento in zinco resiste agli urti, all'abrasione e protegge anche in caso di graffi grazie all'effetto barriera catodica. Questo blocca la diffusione della corrosione e ripara eventuali micro-danni.

  • Versatilità di Applicazione: la zincatura a caldo trova impiego in settori come edilizia, industria, agricoltura e infrastrutture, resistendo efficacemente a condizioni estreme come ambienti marini o industriali.

Perché Scegliere la Zincatura a Caldo

Scegliere la zincatura a caldo significa investire in qualità, risparmio e sostenibilità.

Proteggi i tuoi manufatti metallici con una soluzione affidabile, efficiente e rispettosa dell'ambiente, che riduce i costi e prolunga la durata delle strutture nel tempo.
Vantaggi della zincatura a caldo
Vantaggi della zincatura a caldo

Zincatura a spruzzo

La zincatura a spruzzo, nota anche come zincatura a freddo, è la scelta ideale per chi desidera offrire ai manufatti metallici destinati all’esterno una protezione affidabile e duratura.

Questo trattamento rappresenta il punto di partenza indispensabile per garantire che le successive verniciature a polvere o a liquido aderiscano perfettamente, prolungando la vita del rivestimento e preservando l’aspetto estetico e la funzionalità nel tempo.

Applicando uno strato di zinco puro direttamente sul metallo, la zincatura a spruzzo crea una barriera protettiva contro agenti atmosferici e chimici. Questa tecnologia non solo protegge dalla corrosione, ma prepara la superficie in modo ottimale per i trattamenti successivi, assicurando risultati impeccabili anche nelle condizioni ambientali più difficili.

Versatile e adattabile, la zincatura a spruzzo si presta perfettamente a superfici di qualsiasi forma o dimensione, comprese quelle più complesse.

Verniciatura a polvere (termolaccatura)

La verniciatura a polvere - termolaccatura rappresenta un processo tecnologicamente avanzato che combina estetica e protezione in un rivestimento di altissima qualità. Grazie a impianti all’avanguardia e sistemi automatizzati, garantiamo un'applicazione precisa e uniforme, capace di soddisfare le esigenze più rigorose in termini di resistenza e durata.

Il Processo di Verniciatura

1. Preparazione della Superficie
Prima dell’applicazione, ogni manufatto viene accuratamente preparato: la superficie viene pulita, sgrassata e, se necessario, trattata con operazioni di levigatura per eliminare impurità e assicurare una perfetta adesione del rivestimento.

2. Applicazione della Polvere
Utilizzando pistole elettrostatiche, la vernice in polvere viene distribuita in modo uniforme sulla superficie. Le particelle, caricate elettricamente, si attraggono al substrato predisposto, creando uno strato iniziale estremamente omogeneo.

3. Termolaccatura: Fusione e Polimerizzazione
Il pezzo verniciato viene successivamente introdotto in un forno dove, a temperature elevate, la polvere si fonde e si polimerizza. Questo passaggio trasforma la polvere in un film continuo, durevole e altamente resistente agli agenti atmosferici.

4. Raffreddamento e Controllo Qualità
Dopo la cottura, il manufatto viene raffreddato in modo controllato e sottoposto a rigorosi controlli di qualità per garantire che il rivestimento soddisfi standard elevati sia in termini di resistenza che di finitura estetica. 
Garantiamo un trattamento uniforme anche per elementi di grandi dimensioni (fino a 7m x 1m x 2,5m).

I Vantaggi della Verniciatura a polvere

  • Uniformità e durabilità: L’applicazione automatizzata consente di ottenere un rivestimento omogeneo e continuo, che protegge efficacemente il materiale da corrosione, graffi e aggressioni atmosferiche.

  • Resistenza agli agenti atmosferici: Il film verniciante è progettato per resistere agli effetti degli agenti esterni, garantendo una protezione a lungo termine sia in ambienti interni che esterni.

  • Ampia gamma di colori e finitura personalizzate

    Offriamo una vasta scelta di colori RAL, NCS e finiture personalizzate per rispondere a specifiche esigenze estetiche e di design.

  • Sostenibilità ambientale: Il processo è ecocompatibile: non utilizza solventi e produce emissioni minime, rispettando le normative ambientali più rigorose e contribuendo a una produzione sostenibile.

  • Elevata capacità produttiva: I nostri impianti di ultima generazione consentono di trattare manufatti con dimensioni fino a 7,5 m x 1 m x 2,5 m, rendendo il trattamento ideale per una vasta gamma di applicazioni industriali, architettoniche e di design.

Applicazioni della Termolaccatura

  • Applicazioni Interne ed Esterne: Ideale per strutture e componenti esposti alle intemperie, come facciate, infissi, cancelli, recinzioni e strutture decorative.

  • Ambiti Industriali e Commerciali: Protegge macchinari, attrezzature e componenti strutturali, garantendo durabilità e riduzione dei costi di manutenzione.

  • Settore Architettonico: Offre soluzioni estetiche e funzionali per progetti di design e arredo urbano, integrandosi perfettamente con l’ambiente circostante.

Verniciatura liquida

La verniciatura liquida rappresenta una soluzione d’eccellenza per la protezione anticorrosione in ambienti industriali, edili e per manufatti complessi.

Vantaggi Funzionali e Tecnologici

  • Versatilità di Applicazione

    La verniciatura liquida si adatta perfettamente a superfici complesse e geometrie articolate, garantendo una copertura uniforme anche su componenti di forma irregolare. Questo la rende ideale per applicazioni industriali dove i manufatti possono avere dimensioni e forme molto variabili

  • Elevata Resistenza e Durata

    Grazie all’impiego di vernici di ultima generazione, il rivestimento offre una protezione duratura contro la corrosione, gli agenti chimici, l’usura e gli agenti atmosferici. Lo strato applicato forma una barriera efficace che prolunga la vita utile dei componenti, riducendo i costi di manutenzione e garantendo prestazioni costanti nel tempo

  • Adattabilità a Diverse Sollecitazioni Termiche

    A differenza di altri processi di verniciatura, la tecnica liquida permette di applicare il rivestimento a temperature inferiori, rendendola compatibile anche con materiali sensibili al calore e riducendo i rischi di deformazioni o danni strutturali durante il trattamento

  • Finiture di Pregio e Personalizzate

    La verniciatura liquida non si limita a proteggere: offre anche un risultato estetico di alta qualità. È possibile scegliere tra una vasta gamma di colori, effetti e livelli di lucentezza (da finiture opache a quelle metallizzate), permettendo di realizzare soluzioni su misura in linea con il design e l’immagine aziendale

  • Possibilità di Ritocchi e Riparazioni

    In caso di eventuali danni o usura, il rivestimento liquido permette interventi di ritocco localizzati, garantendo così una manutenzione rapida e meno invasiva rispetto ad altri sistemi di rivestimento.

Soluzioni Specialistiche per Esigenze Elevate - Protezione Antincendio Integrata
Per applicazioni dove la sicurezza è un requisito imprescindibile, offriamo una verniciatura intumescente.
Questo rivestimento, che si espande in caso di esposizione al fuoco, combina la protezione anticorrosione con una resistenza elevata al calore, contribuendo a preservare l’integrità strutturale in situazioni critiche

Patinatura
Perfetta per chi desidera un aspetto elegante e raffinato. Combinando zincatura a spruzzo e patinatura, offriamo finiture uniche come l'effetto antico con patina strofinata manualmente o varianti moderne con colori a base di micaceo. Ideale per elementi architettonici e decorativi tipici del Ticino.

vantaggi della verniciatura liquida
vantaggi della verniciatura liquida

Zinco lamellare

L'innovativo trattamento anticorrosione tramite zinco lamellare è stato progettato per offrire una protezione superiore con spessori minimi, rendendolo ideale per settori ad alta tecnologia quali automotive, ferroviario ed eolico. Grazie alla nostra esperienza e al fatto di essere licenziatari dei marchi Delta e Geomet, garantiamo soluzioni all'avanguardia per proteggere i componenti anche nelle condizioni più estreme.

Vantaggi Tecnici e Prestazionali

  • Elevata Protezione con Spessori Minimi

    Il rivestimento consente di ottenere una barriera anticorrosione efficace senza aggiungere peso eccessivo, ottimizzando l'uso del materiale.

  • Resistenza Chimica Avanzata

    Progettato per resistere a condizioni chimiche aggressive, il trattamento assicura una lunga durata e riduce il rischio di deterioramento.

  • Valori di Attrito Controllati

    Il processo permette di ottenere superfici con valori di attrito calibrati, essenziali per le applicazioni in settori ad alta tecnologia.

  • Protezione contro l’Infragilimento da Idrogeno

    La speciale formulazione del rivestimento protegge le componenti dall’infragilimento, preservandone l’integrità strutturale nel tempo.

  • Opzionalità del Topcoat

    Disponibile con topcoat, il trattamento non solo migliora l’estetica dei pezzi ma ne potenzia anche le prestazioni in termini di resistenza e durata.

Processi di Applicazione Flessibili

Siamo in grado di soddisfare le esigenze specifiche dei nostri clienti grazie alla versatilità dei nostri processi di verniciatura:

  • Verniciatura a Telaio/Attacco:
    Ideale per componenti di grandi dimensioni e strutturali, garantendo una copertura uniforme e duratura.

  • Rotobarili alla Rinfusa (a Centrifuga):
    Specificamente studiata per pezzi più piccoli, questa modalità consente una finitura di alta qualità tramite un processo a centrifuga che assicura la massima uniformità del rivestimento.

Un passaggio essenziale per la preparazione delle superfici.
La sabbiatura rimuove ruggine, vecchie vernici e impurità, garantendo la rugosità ideale per i trattamenti successivi.
Utilizziamo abrasivi di diversa granulometria per soddisfare ogni esigenza progettuale.

Sabbiatura