Unsere Korrosionsschutzbehandlungen

Feuerverzinken

Die Feuerverzinkung ist ein effektives und dauerhaftes Korrosionsschutzverfahren, das Stahl durch Eintauchen in ein spezielles Bad mit bei 450 °C geschmolzenem Zink schützt. Dieser Prozess bildet einen robusten Überzug, der das Metall vor Witterungseinflüssen, Feuchtigkeit und Abnutzung schützt und somit seine Nutzungsdauer selbst in extremen Umgebungen verlängert.

Unübertroffener Schutz für Stahl

Entsprechend der Norm ISO 1461 gewährleisten wir eine gleichmässige Beschichtung, selbst bei grossformatigen Elementen (bis zu 7 m x 1,5 m x 2,5 m). Ideal für Strukturen, die schwierigen Umgebungen ausgesetzt sind, bietet die Feueverzinkung einen umfassenden und langanhaltenden Korrosionsschutz.

Die Vorteile der Feuerverzinkung

• Langanhaltender Schutz: die Zinkschicht haftet perfekt an der Metalloberfläche und schützt auch schwer zugängliche Bereiche, was eine aussergewöhnlich lange Lebensdauer des Bauteils sicherstellt.

• Minimale Wartung, maximale Einsparung: die Verzinkung erfordert keine häufigen Wartungseingriffe, was die langfristigen Kosten für kleine und grosse Strukturen erheblich senkt.

• Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit

  • Recycelbares Material: Zink ist ein natürlicher, recycelbarer Werkstoff, der die Kreislaufwirtschaft fördert.

  • Geringe Umweltbelastung: Die lange Lebensdauer des Verfahrens verhindert kontinuierliche Wartungseinsätze und reduziert den Verbrauch von Materialien, Energie und natürlichen Ressourcen.

• Umfassende Robustheit: der Zinküberzug widersteht Stössen, Abrieb und sogar Kratzern dank des kathodischen Barriereeffekts, der die Ausbreitung der Korrosion blockiert und Mikroschäden repariert.

• Vielfältige Anwendungsbereiche: die Feuerverzinkung findet in Sektoren wie Bauwesen, Industrie, Landwirtschaft und Infrastruktur Anwendung und hält extremen Bedingungen, etwa in maritimen oder industriellen Umgebungen, stand.

Warum die Feuerverzinkung wählen

Die Entscheidung für die Feuerverzinkung bedeutet, in Qualität, Kosteneinsparungen und Nachhaltigkeit zu investieren.

Schützen Sie Ihre Metallkonstruktionen mit einer zuverlässigen, effizienten und umweltfreundlichen Lösung, die die Kosten senkt und die Lebensdauer der Strukturen verlängert.

Spritzverzinkung

Die Spritzverzinkung, auch als Kaltverzinkung bekannt, ist die ideale Wahl für diejenigen, die metallische Bauteile, die für den Aussenbereich bestimmt sind, mit einem zuverlässigen und dauerhaften Schutz versehen möchten.

Diese Behandlung stellt den unverzichtbaren Ausgangspunkt dar, um sicherzustellen, dass nachfolgende Pulverbeschichtungen oder Flüssiglackierungen perfekt haften, die Lebensdauer der Beschichtung verlängern und das ästhetische Erscheinungsbild sowie die Funktionalität über die Zeit bewahren.

Durch das direkte Auftragen einer Schicht reinen Zinks auf das Metall schafft die Spritzverzinkung eine schützende Barriere gegen Witterungs- und chemische Einflüsse. Diese Technologie schützt nicht nur vor Korrosion, sondern bereitet die Oberfläche optimal für nachfolgende Behandlungen vor, sodass selbst unter den widrigsten Umweltbedingungen makellose Ergebnisse erzielt werden.

Vielseitig und anpassungsfähig eignet sich die Spritzverzinkung ideal für Oberflächen jeglicher Form oder Grösse, einschliesslich der komplexesten.

Pulverbeschichten

Die Pulverbeschichtung stellt einen technologisch fortschrittlichen Prozess dar, der Ästhetik und Schutz in einem Überzug von höchster Qualität vereint. Dank modernster Anlagen und automatisierter Systeme gewährleisten wir eine präzise und gleichmässige Anwendung, die selbst den strengsten Anforderungen an Beständigkeit und Langlebigkeit gerecht wird.

Der Beschichtungsprozess

1. Oberflächenvorbereitung

Vor der Anwendung wird jedes Bauteil sorgfältig vorbereitet: Die Oberfläche wird gereinigt, entfettet und, falls erforderlich, durch Schleifvorgänge behandelt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine perfekte Haftung des Überzugs zu gewährleisten.

2. Aufbringen des Pulvers

Mithilfe von elektrostatischen Pistolen wird das Pulverbeschichtungsmaterial gleichmässig aufgetragen. Die elektrisch geladenen Partikel haften am vorbereiteten Substrat und bilden so eine äusserst homogene Anfangsschicht.

3. Thermolackierung: Verschmelzen und Polymerisation

Das beschichtete Bauteil wird anschliessend in einen Ofen überführt, in dem bei hohen Temperaturen das Pulver schmilzt und polymerisiert. Dieser Schritt verwandelt das Pulver in einen durchgehenden, langlebigen Film, der hochgradig witterungsbeständig ist.

4. Abkühlung und Qualitätskontrolle

Nach dem Aushärten wird das Bauteil kontrolliert abgekühlt und strengen Qualitätsprüfungen unterzogen, um sicherzustellen, dass der Überzug sowohl in Bezug auf Beständigkeit als auch auf die ästhetische Oberfläche hohen Standards entspricht.

Wir garantieren eine gleichmässige Beschichtung auch für Grossbauteile (bis zu 7 m x 1 m x 2,5 m).

Die Vorteile der Pulverbeschichtung

• Gleichmässigkeit und Langlebigkeit: Die automatisierte Anwendung ermöglicht einen homogenen und durchgehenden Überzug, der das Material effektiv vor Korrosion, Kratzern und Witterungseinflüssen schützt.

• Witterungsbeständigkeit: Der Beschichtungsfilm ist so konzipiert, dass er den Auswirkungen äusserer Einflüsse standhält und langfristigen Schutz sowohl in Innen- als auch in Aussenbereichen gewährleistet.

• Breite Farbauswahl und individuelle Oberflächenveredelungen: Wir bieten eine grosse Auswahl an RAL- und NCS-Farben sowie individuell anpassbare Veredelungen, um spezifischen ästhetischen und gestalterischen Anforderungen gerecht zu werden.

• Umweltverträglichkeit: Der Prozess ist umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel verwendet werden und nur minimale Emissionen entstehen – dies entspricht den strengsten Umweltvorschriften und trägt zu einer nachhaltigen Produktion bei.

• Hohe Produktionskapazität: Unsere hochmodernen Anlagen ermöglichen die Behandlung von Bauteilen mit Abmessungen bis zu 7,5 m x 1 m x 2,5 m, was den Prozess ideal für eine Vielzahl von industriellen, architektonischen und Designanwendungen macht.

Anwendungsbereiche der Thermolackierung

• Innen- und Außenanwendungen: Ideal für Strukturen und Komponenten, die den Elementen ausgesetzt sind, wie Fassaden, Fenster, Tore, Zäune und dekorative Elemente.

• Industrie- und Geschäftsumgebungen: Schützt Maschinen, Anlagen und strukturelle Komponenten, gewährleistet Langlebigkeit und senkt die Wartungskosten.

• Architektonischr Sektor: Bietet ästhetische und funktionale Lösungen für Designprojekte und städtische Möblierung, die sich nahtlos in das umgebende Umfeld einfügen.

Nasslackieren

Die Nasslackierung stellt eine hervorragende Lösung für den Korrosionsschutz in industriellen, baulichen Umgebungen und für komplexe Bauteile dar.

Funktionelle und technologische Vorteile

• Vielseitigkeit in der Anwendung

  Die Nasslackierung passt sich perfekt an komplexe Oberflächen und ausgeklügelte Geometrien an und gewährleistet einen gleichmässigen Überzug, selbst bei Bauteilen mit unregelmässiger Form. Dies macht sie ideal für industrielle Anwendungen, bei denen die Bauteile sehr variable Grössen und Formen aufweisen können.

• Hohe Beständigkeit und Langlebigkeit

  Dank des Einsatzes von Lacken der neuesten Generation bietet der Überzug einen dauerhaften Schutz gegen Korrosion, chemische Einflüsse, Abnutzung und Witterungseinflüsse. Die aufgetragene Schicht bildet eine effektive Barriere, die die Lebensdauer der Bauteile verlängert, die Wartungskosten senkt und konstant hohe Leistungen über die Zeit gewährleistet.

• Anpassungsfähigkeit an verschiedene thermische Belastungen

  Im Gegensatz zu anderen Lackierverfahren ermöglicht die Nasslackierung, den Überzug bei niedrigeren Temperaturen aufzutragen, wodurch sie auch mit hitzeempfindlichen Materialien kompatibel ist und das Risiko von Verformungen oder strukturellen Schäden während der Behandlung reduziert wird.

• Hochwertige und individuelle Oberflächenveredelungen

  Die Nasslackierung dient nicht nur dem Schutz, sondern bietet auch ein ästhetisch hochwertiges Ergebnis. Es besteht die Möglichkeit, aus einer grossen Auswahl an Farben, Effekten und Glanzgraden (von matten bis zu metallischen Oberflächen) zu wählen, was massgeschneiderte Lösungen im Einklang mit dem Design und dem Unternehmensimage ermöglicht.

• Möglichkeiten für Nachbesserungen und Reparaturen

  Im Falle von Schäden oder Abnutzung ermöglicht der Nassüberzug punktuelle Ausbesserungsmassnahmen, was eine schnelle und weniger invasive Wartung im Vergleich zu anderen Beschichtungssystemen gewährleistet.

Speziallösungen für hohe Anforderungen – Integrierter Brandschutz

Für Anwendungen, bei denen Sicherheit ein unabdingbares Kriterium ist, bieten wir eine intumeszente Beschichtung an. Dieser Überzug, der sich im Brandfall ausdehnt, kombiniert Korrosionsschutz mit einer hohen Hitzebeständigkeit und trägt dazu bei, die strukturelle Integrität in kritischen Situationen zu bewahren.

Patinierung

Perfekt für diejenigen, die ein elegantes und raffiniertes Erscheinungsbild wünschen. Durch die Kombination von Spritzverzinkung und Patinierung bieten wir einzigartige Oberflächenveredelungen wie den antiken Effekt mit manuell eingeriebener Patina oder moderne Varianten mit Farben auf Mica-Basis. Ideal für architektonische und dekorative Elemente, die typisch für das Tessin sind.

Zinklamellenbeschichtung

Das innovative Korrosionsschutzverfahren mittels Zinklamellen wurde entwickelt, um bei minimalen Schichtdicken einen überlegenen Schutz zu bieten – ideal für Hochtechnologiebereiche wie die Automobilindustrie, den Eisenbahnsektor und die Windenergie. Dank unserer Erfahrung und der Lizenzierung der Marken Delta und Geomet garantieren wir fortschrittliche Lösungen, um auch Komponenten unter extremsten Bedingungen zu schützen.

Technische und Leistungsvorteile

• Hoher Schutz bei minimalen Schichtdicken

  Die Beschichtung ermöglicht es, eine effektive Korrosionsschutzbarriere zu erzielen, ohne übermäßiges Gewicht hinzuzufügen, wodurch der Materialeinsatz optimiert wird.

• Fortgeschrittene chemische Beständigkeit

  Das Verfahren wurde entwickelt, um aggressiven chemischen Bedingungen standzuhalten, was eine lange Lebensdauer sicherstellt und das Risiko von Verschlechterungen reduziert.

• Kontrollierte Reibungswerte
  

  Der Prozess ermöglicht es, Oberflächen mit kalibrierten Reibungswerten zu erzielen – ein entscheidender Faktor für Anwendungen in Hochtechnologiebereichen.

• Fehlen von Wasserstoffversprödung

  Die spezielle Formulierung der Beschichtung verhindert Wasserstoffversprödung und bewahrt somit die strukturelle Integrität des behandelten Materials über die Zeit.

• Optionaler Topcoat

  Erhältlich mit einem zusätzlichen Topcoat verbessert der Überzug nicht nur die Ästhetik der Bauteile, sondern steigert auch deren Leistungsfähigkeit in Bezug auf Beständigkeit und Langlebigkeit.

Flexible Anwendungsprozesse

Wir erfüllen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden dank der Vielseitigkeit unserer Beschichtungsprozesse:

• Sprühverfahren:
  Ideal für grossdimensionale und strukturelle Komponenten, da sie eine gleichmässige und dauerhafte Beschichtung gewährleistet.

• Tauch-Schleuder-Verfahren (Dip-Spinning):
  Speziell für kleinere Teile konzipiert, ermöglicht diese Methode mittels eines Zentrifugenprozesses ein hochwertiges Finish, das eine maximale Gleichmässigkeit des Überzugs sicherstellt.

Wir sind Lizenznehmer der Produkte:

• DELTA® MKS/DÖRKEN

• GEOMET® NOF METAL COATINGS GROUP

Ein wesentlicher Schritt bei der Oberflächenvorbereitung.

Das Sandstrahlen entfernt Rost, alte Farben und Verunreinigungen und gewährleistet die ideale Rauheit für nachfolgende Behandlungen.

Wir verwenden Schleifmittel mit unterschiedlichen Korngrössen, um allen gestalterischen Anforderungen gerecht zu werden.

Sandstrahlen